三合一多功能真空干燥機

中藥丸劑是指飲片細粉或提取物加適宜的黏合劑或其他輔料制成的球形或類球形制劑，其按輔料不同主要分為水丸、蜜丸、水蜜丸、濃縮丸、糊丸、蠟丸等。其特點藥效持久、緩和，可減緩藥物的揮發(fā)或掩蓋氣味，及防止氧化、變質(zhì)、受潮；對毒性、刺激性藥物可因延緩吸收而減少毒性和不良反應(yīng)。中藥制劑的品質(zhì)評價及其調(diào)控是中醫(yī)藥研究領(lǐng)域的熱點與難點，其品質(zhì)的優(yōu)劣對中藥丸劑成品的質(zhì)量起著舉足輕重的作用。但在丸劑的制備過程中影響中藥丸劑品質(zhì)的因素眾多，如藥粉的性質(zhì)、黏合劑的類型、制備丸劑的方法、制藥設(shè)備、制備工藝、干燥及質(zhì)量標準，也直接影響丸劑成品的質(zhì)量，丸劑干燥是影響丸劑有效性及安全性的重要因素。

中藥丸劑干燥的現(xiàn)狀分析

干燥是指物料中的水分受熱被除去的過程，其干燥程度和速度受溫度、時間、干燥設(shè)備和工藝及物料本身結(jié)構(gòu)等因素的影響，中藥丸劑干燥過程傳熱傳質(zhì)的效率，影響中藥丸劑干燥品質(zhì)的形成。若干燥過程中丸劑內(nèi)部水分遷移與邊界層蒸發(fā)速度不對稱，導(dǎo)致丸劑干燥過程周期長、成分損失，出現(xiàn)裂丸、結(jié)殼、假干燥、陰陽面等現(xiàn)象。

干燥設(shè)備及工藝與丸劑的品質(zhì)密切相關(guān)，干燥設(shè)備及工藝的選擇應(yīng)符合丸劑品質(zhì)的要求，以丸劑的品質(zhì)為服務(wù)理念，充分考慮為適應(yīng)生產(chǎn)設(shè)備而優(yōu)化生產(chǎn)工藝的必要性及合理性。不同干燥設(shè)備及工藝具有不同的特點，會影響藥物的性質(zhì)、質(zhì)量、穩(wěn)定性及安全性。丸劑的品質(zhì)與干燥有著密切的聯(lián)系，干燥設(shè)備及工藝的選擇至關(guān)重要，干燥工藝條件的控制也不容忽視，直接影響丸劑的品質(zhì)及質(zhì)量標準是否符合藥典規(guī)定的要求。

通過全國多家制藥企業(yè)的實際調(diào)研發(fā)現(xiàn)，中藥丸劑生產(chǎn)中存在較多問題。①干燥周期長，中藥丸劑干燥時間一般均在9 h以上，有些品種甚至超過24 h；②溫度高導(dǎo)致芳香性成分、熱敏性成分損失大，藥品療效下降；③干燥工藝落后，設(shè)備缺乏創(chuàng)新，目前，主要采用廂式靜態(tài)干燥，工藝控制粗放；④干燥能耗高，熱利用率低；⑤質(zhì)量控制水平低下，丸劑品質(zhì)評價缺少系統(tǒng)方法和評價手段；⑥丸劑干燥過程缺乏深入的機制研究。

中藥丸劑的設(shè)備存在很多方面的不適應(yīng)性，傳統(tǒng)的干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)簡陋、工藝粗放、能耗高、成本低廉，但不符合GMP 要求而逐漸被淘汰。而部分新技術(shù)開發(fā)的丸劑干燥新設(shè)備技術(shù)不成熟、設(shè)備復(fù)雜及成本過高等因素而無法應(yīng)對大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用。干燥設(shè)備及工藝都將影響中藥丸劑的質(zhì)量，進而影響其藥效。干燥設(shè)備及工藝與丸劑的品質(zhì)密切相關(guān)，不同類型的中藥丸劑具有不同的特性，對干燥工藝和設(shè)備的要求也不一樣，干燥設(shè)備及工藝的選擇應(yīng)符合丸劑品質(zhì)的要求，以丸劑的品質(zhì)為服務(wù)理念，充分考慮為適應(yīng)生產(chǎn)設(shè)備而優(yōu)化生產(chǎn)工藝的必要性及合理性。在保證中藥丸劑有效成分不損失的前提下，干燥設(shè)備及工藝還應(yīng)高效節(jié)能，更好的保證中藥丸劑的質(zhì)量及相關(guān)品質(zhì)。無錫市雙瑞機械有限公司進行了大量的設(shè)計研發(fā)工作，終于研制成功了集過濾、洗滌、干燥于一體的三合一多功能真空干燥機，實現(xiàn)了裝備技術(shù)性能的較大改進，從結(jié)構(gòu)設(shè)計到應(yīng)用都緊跟制藥行業(yè)相應(yīng)法規(guī)要求。該設(shè)備具有過濾、洗滌、干燥三個主要功能，還兼有反應(yīng)、萃取、結(jié)晶、濃縮、蒸發(fā)、混合、破碎等多項功能，屬于改進型多功能設(shè)備。

CGMP 中藥丸劑干燥設(shè)備 錐形三合一真空干燥機  工藝設(shè)計

CGMP 中藥丸劑干燥設(shè)備 錐形三合一真空干燥機，特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥。傳統(tǒng)的帶式干燥機具有一個或多個干燥室，輸送帶載著物料通過所有的干燥室，每個干燥室內(nèi)設(shè)有換熱器，熱氣流從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。對于把加熱裝置設(shè)置在干燥室內(nèi)的帶式干燥機，對于在干燥過程中易產(chǎn)生粉塵的物料，粉塵容易在換熱器的表面上沉積，影響換熱器的效率，更嚴重的是由于換熱器一般是翅片式，很難*清洗，存有殘留物，同一臺設(shè)備更換不同物料干燥，會對新物料造成交叉污染。

雙瑞機械設(shè)計開發(fā)的新型CGMP 中藥丸劑干燥設(shè)備 錐形三合一真空干燥機，每個干燥室的加熱裝置均設(shè)置對應(yīng)的過濾器，換熱器的進風(fēng)口處和出風(fēng)口處分別設(shè)有初中效過濾器和高效過濾器，熱箱體的出風(fēng)通過供風(fēng)管輸入對應(yīng)熱干燥室；冷干燥室的進風(fēng)口處設(shè)有過濾器，熱干燥室和冷干燥室內(nèi)均設(shè)有使空氣按一定路徑循環(huán)的循環(huán)風(fēng)機。新型中藥丸劑帶式干燥機由于換熱器處于干燥室的外部，不會存在因換熱器表面有殘余物而造成物料交叉污染。
 (1)CGMP 中藥丸劑干燥設(shè)備 錐形三合一真空干燥機的換熱器均設(shè)置對應(yīng)的過濾器，即使在換熱器表面上積塵，也不會存在因換熱器表面有殘余物而造成物料交叉污染。
 (2) CGMP 中藥丸劑干燥設(shè)備 錐形三合一真空干燥機的進料裝置采用氣缸執(zhí)行機構(gòu)，通過撥桿對料斗內(nèi)的物料進行撥動，由于進料裝置的氣缸傳動避開料斗和輸送帶進料端的區(qū)域，防止進料裝置的機械部件上的潤滑油對物料造成污染。
 (3) CGMP 中藥丸劑干燥設(shè)備 錐形三合一真空干燥機分別采用向上循環(huán)送風(fēng)和向下循環(huán)送風(fēng)方式，有利物料的均勻干燥。
 (4) CGMP 中藥丸劑干燥設(shè)備 錐形三合一真空干燥機出料口設(shè)置冷卻單元，可以采用下循環(huán)，也可以采用上循環(huán)，補充的新風(fēng)不加熱，新風(fēng)經(jīng)過濾進入冷干燥室循環(huán)，對物料起冷卻作用。
 (5) CGMP 中藥丸劑干燥設(shè)備 錐形三合一真空干燥機對含濕量較高的尾氣由水膜除塵器進行除塵，對含濕量較低的尾氣由布袋除塵器進行除塵，由于對尾氣進行處理，有利環(huán)保。
 (6)CGMP 中藥丸劑干燥設(shè)備 錐形三合一真空干燥機設(shè)置CIP在線清洗工作站，方便對干燥室的清洗。

 干燥作為中藥丸劑制備過程的關(guān)鍵操作單元，其工藝過程的控制直接影響到成品品質(zhì)。不同類別的中藥丸劑，從藥丸物性、產(chǎn)量等條件選擇不同的干燥方式。總體來說，中藥丸劑干燥設(shè)備朝著高效、節(jié)能、環(huán)保、智能的方向發(fā)展，隨著對丸劑干燥機制研究的不斷深入、傳感技術(shù)的不斷發(fā)展、計算機控制技術(shù)與干燥設(shè)備的有效融合，中藥丸劑干燥工藝和設(shè)備將不斷從實驗轉(zhuǎn)向生產(chǎn)應(yīng)用，更智能化，更符合GMP生產(chǎn)要求的丸劑干燥設(shè)備將應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。